更新时间:2023-08-28 04:41:52
你们好,最近小艾特发现有诸多的小伙伴们对于管道安装按照排列顺序依次逐段吊至规定的标高,管道安装这个问题都颇为感兴趣的,今天小活为大家梳理了下,一起往下看看吧。
1、 工艺流程
2、 安装准备——预制——主管道安装——立管安装——支管安装——管道测试——管道冲洗——管腔内消毒
3、 施工准备工作
4、 认真熟悉图纸,按照施工方案确定的施工方法做好施工准备。查阅相关专业设备图纸和装修建筑图纸,检查各种管线与坐标、标高是否相交,管线布置所用空间是否合理。如有问题,应及时与设计人员及相关人员研究解决。
5、 做好更改谈判记录。
6、 预制
7、 总的原则是根据设计图纸画出管道分流、管径、预留管口、阀门位置的施工草图,标出实际施工结构位置,根据标记分段测量实际安装尺寸,然后根据此尺寸进行下料预制。
8、 PPR热熔连接应按以下程序操作
9、 1)定影器已接通电源,只有在温度指示灯亮起后才能开始操作。
10、 2)切割管道时,端面必须垂直于管道轴线。一般情况下,使用专用的管子剪来切割管子。如果管径较大,用锯片切割管子,切割后对截面进行去毛刺,去除毛刺。
11、 3)管网和管件的连接端面必须清洁、干燥、无油。
12、 4)用卡尺和合适的笔测量并绘制管端的热熔深度,热熔深度应符合下表的要求:
13、 注意:如果环境温度低于5,加热时间应延长50%。
14、 5)焊接弯头或三通时,应按设计图纸要求注意其方向,并在管件和管道的直线方向用辅助标志标出其位置。
15、 6)连接时,不旋转地将管端导入加热套管,插入到标记的深度,同时不旋转地将管件推到加热管上,达到规定的标记。一般可以通过在脑海中默读数字来掌握加热时间,或者观察管件、管道的加热程度。
16、 当模头上出现一圈PPR热熔法兰时,管件就可以从模头上取下,进行下一道工序。
17、 7)到达加热时间后,立即将管子和管件同时从加热夹套和加热头中取出,并沿直线快速插入标记的深度,不得旋转,以便在连接处形成均匀的法兰。
18、 8)在规定的时间内,新焊接的接头可以校正,但禁止旋转。
19、 支架和吊架安装
20、 1)在管道安装期间,必须根据不同的管径和要求设置管卡或吊架,其位置要准确。管卡应与管道紧密接触,不得损伤管道表面。
21、 2)如果使用金属卡或吊架,应在金属卡和管道之间使用塑料带或橡胶等软物。在实际操作中,常采用相同材质的管材或PVC-U排水管作为垫片。
22、 立管与水平管道吊架之间的间距不应大于下表所列数据。
23、 冷水管支吊架最大间距明管敷设的支吊架应作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工,管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
24、 7支管安装
25、 A明管安装:要求支架平整,管道平直,各用水点甩口位置符合施工及设计要求,如天赐良园工地就是这种做法。
26、 B暗管安装
27、 现行设计大多数采取暗敷设计,安装时必须做到各用水点甩口位置正确。
28、 阀门安装
29、 阀门在安装前应做耐压强度试验,按照规范规定要求,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的,则须逐个做强度和严密性试验,
30、 强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
以上就是管道安装这篇文章的一些介绍,希望对大家有所帮助。