你们好，最近小艾特发现有诸多的小伙伴们对于位置误差通过什么确定，位置误差这个问题都颇为感兴趣的，今天小活为大家梳理了下，一起往下看看吧。

1、 基准不对中误差的原因及计算：如图，图中M面和G面已经加工到规定尺寸A Ta/2，现在加工N面，要求尺寸B TB/2。采用以下两种方案进行处理。

2、 位于g平面。因为尺寸b TB/2的工艺基准是G平面，所以定位基准和工艺基准重合。对刀时，铣刀的基点在G平面上，工作台上移或铣刀下移A-B(通常有特殊设计，工作台上移，铣刀下移)。加工后，

3、 由于尺寸A的公差，它可以在A TA/2和A-TA/2的范围内变化。但是，无论大小如何变化，都不影响b TB/2。受影响的是M平面和N平面之间的距离。

4、 定位误差的典型形式及分析计算1。工件定位在平面2时定位误差的分析与计算。以内孔轴线为定位基准，内孔表面为定位基面时定位误差的分析与计算。如图所示。定位内孔，配合主轴铣平面。

5、 相关尺寸如图所示。

6、 工件定位表面和夹具定位元件一起形成定位对。定位基准因定位副制造不准和定位副之间的配合间隙而发生变化，这也是基准位移误差的一种形式，称为定位副制造不准误差。

7、 定位销(主轴)将工件水平放入定位销后，工件定位孔由于自重与主轴上的汇流条接触，孔轴线O在主轴轴线O1的下方。定位副制造不准确造成的定位误差：

8、 以内孔轴线为定位基准，以内孔表面为定位面，在外圆表面加工一个平面。工艺尺寸的标注方法分别如图所示，并计算了上述四种情况下的定位误差。

9、 解决方案如下

以上就是位置误差这篇文章的一些介绍，希望对大家有所帮助。