你们好，最近小艾特发现有诸多的小伙伴们对于测振仪的三个读数的含义，测振仪这个问题都颇为感兴趣的，今天小活为大家梳理了下，一起往下看看吧。

1、 特点测振仪 X10

2、 振动测量范围：0-200毫米/秒，有效值。

3、 测量条件符合ISO国际标准，频率范围可扩展至3200HZ。

4、 轴承状态检测，频率覆盖范围：3200-20000HZ，单位为g

5、 使用普通9V电池作为电源。

6、 操作简单，价格低廉。

7、 传感器安装

8、 CX10测振仪是单通道的，只要安装探头和磁座，连接主机就可以测量。

9、 测振仪 X10操作说明

10、 开/关键：按此键立即开始测量，2-3分钟后电源自动关闭。

11、 电量检查键：持续按住此键，屏幕上会显示电池电量。当电池电压低于7V时，请更换电池。

12、 轴承状态值检测键：持续按住该键，轴承状态值将显示在屏幕上，用(g)表示。

13、 如何使用传感器进行测量

14、 首先将振动传感器放置在测量点上，然后按下主机的open键进行测量。

15、 为了使测量值在短时间内达到稳定状态，提高测量效率，在使用磁基座进行测量时，应避免传感器的摩擦。

16、 用探针测量时，施加的应力应尽可能一致。

17、 示意图如下

18、 如何正确放置传感器

19、 振动传感器的灵敏度是有方向性的，最灵敏的位置在传感器的中心线上。

20、 磁性座或探针的使用必须固定并锁定。

21、 无论采用磁基座、探头还是直接测量，都必须将传感器垂直贴在被测表面进行测量，如下图示意图所示。

22、 测振仪CX10量测点的位置选择

23、 设备的任何一个原件或者部位发生问题时几乎都会发生振动，其振动会经由转轴、基座或结构传送至轴承位置，因此在做定期振动量测时，最好都能在轴承部位进行量测，而且最好能够量测到每个轴承。

24、 由于设备异常振动问题的研判必须仰视比较各方向的振动值，才能做较准确的判断，因此除量测水平及垂直向之外，每根轴至少需要测一个轴向测点。

25、 如何从量测数据找出设备问题

26、 最常见的设备振动问题可归纳为：对心不良，平衡不量，轴承损坏，基础松动等四种。

27、 a、水平、垂直及轴向振动振动大（但是水平垂直向的振动大约为轴向的2-3倍），可判断为对心不良。

28、 b、水平及垂直振动大、轴向振动相对很小（水平垂直向的振动大约为轴向的4倍以上），可判断为平衡不良。

29、 c、总振动值在标准内，轴承状况值大，可判断为轴承损坏或者是轴承润滑不良。

30、 d、水泥基座和基础螺丝的振动值如果不同，可判断为基础松动。

以上就是测振仪这篇文章的一些介绍，希望对大家有所帮助。